施工工藝流程詳細說明如下
一、施工前地基準備要求
1、地表濕度：表層地面的濕度應在4.5％以下，地板施工前14-28天應對 地面進行干燥。
2、表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應有爆裂。
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺檢測，表面平整度允許偏差≤3mm。
4、表面密實度：表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙，對輕微起砂地面應作表面硬化處理。
5、地表裂縫：不得有寬度大于3mm的裂縫，面層不得有空鼓。
6、表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質必須去除。
7、地表溫(wen)度(du)：現場空(kong)氣溫(wen)度(du)應在(zai)(zai)18攝(she)氏度(du)以上，地表溫(wen)度(du)在(zai)(zai)15攝(she)氏度(du)以上。
二、自流平的施工步驟
1、處理地坪：用鏟刀、吸塵機除去地面的小結塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查清理修補地表小面積疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷的部位。
2、精測地坪：用地坪檢測器在待施工的地坪上檢測任意2米范圍內的不平整度。如自流平的施工厚度為2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則使用打磨機處理。
3、涂布底油：用底油滾筒涂步地坪每一處，不可遺漏。
4、自流平基泥：將清水按比例倒入攪拌桶，再倒入自流平水泥，用電鉆和攪拌器攪拌均勻。
5、正式施工：將自流平分批倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進行放氣。
6、精細處理：待24小(xiao)時自(zi)流(liu)平(ping)(ping)干燥后用砂皮(pi)機進(jin)行打(da)磨修整(zheng)，清(qing)除表(biao)面(mian)微小(xiao)顆粒，使施(shi)工(gong)后自(zi)流(liu)平(ping)(ping)表(biao)面(mian)更加(jia)平(ping)(ping)整(zheng)、光潔。
三、材料的施工步驟
1、施工材料、施工方向確認
－施工材料必須是同一批號。
－材料要與室溫相(xiang)適應（吸咐(fu)作業）。
2、基準法施工
－施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。
－施工材料要比實際長度多予留5CM裁剪，鋪在地面。
－裁剪時，材料要與室溫相適應（吸附作業）。
－有紋路的花色要盡量對準紋路施工。
－墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻面曲線（予留5CM）裁剪。
－裁剪時要與墻面保留距離，予留到踢腳線能覆蓋到的位置。
連接幅施工
－裁剪第2張地板時要考慮與第1張地板紋路對齊（盡量于需要對齊紋路的地板）。
－裁剪第2張地板時把地板放置在第1張上，在中間、兩端上作“V．刮板”字型標記，裁剪地板兩端與墻面予留一部分施工。
－大面(mian)積施工時也可以接(jie)同一(yi)步驟施工。
3、黏合劑涂布
－黏合劑使用與參選地板配套的膠水。
－在粘地板前要等候一些時間，降低黏合劑水分，提高粘合力，等候時間與周圍環境、時間、地面情況來定。
－本產品使用配套黏合劑、刮板以及涂布，連接部、墻角充分涂抹，以免產生移動、翹起等現象。
－對裁剪過的地板進行涂抹(mo)。
4、地板鋪設及壓緊
－黏合劑涂抹完等候一些時間，將地板放上。
－用腳輕輕壓緊、放置。
－用滾輪(lun)壓緊(jin)地板連接處，以中(zhong)間至(zhi)墻角、中(zhong)間至(zhi)連接部移動。
5、連接處處理
－連接處施工是施工當中重要的。
－連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。
－裁(cai)剪時(shi)注意(yi)兩張地板之間(jian)一致性。
6、 施工結束及清理
－施工完全結束24小時以后，要進行地板清掃（可使用吸塵器，但禁止使用抹布清掃）
－黏合劑痕跡或者其他異物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清掃。
－地(di)板在(zai)使用前，可根據業主要求決(jue)定是否打蠟。
備注說明：卷材可以直接卷上墻，形成踢腳。踢腳做成陰圓腳，不作扣條，踢腳高度可根據業主決定。
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